Газосепарационный комплекс открывает новые горизонты для казахстанской нефтегазохимии

Развитие нефтегазохимического кластера в Казахстане набирает обороты. Строительство газосепарационного комплекса станет основой этого кластера, обеспечивая предприятия отрасли стабильным и качественным сырьем. Заместитель председателя Правления ТОО "KMG PetroChem" Жомарт Жасанов рассказал NUR.KZ о реализации проекта и его важности для будущего нашей страны.

— Какую роль играет нефтегазохимия в укреплении экономики государства?

— Развитие нефтегазохимической отрасли является стратегическим направлением диверсификации экономики Казахстана. Нефтегазохимия позволяет увеличить добавленную стоимость сырья в 10-15 раз, что способствует снижению зависимости от экспорта нефти и газа. Для Казахстана с высокими объемами импорта пластика (в 2023 году на импорт готовых изделий из пластика и резины было потрачено $3,6 млрд, что составляет 6% от общего объема импорта страны) развитие внутреннего производства станет важным шагом к экономической самостоятельности.

Сегодня в Атырауской области функционирует завод по производству полипропилена, в сентябре этого года был дан старт ранним строительным работам в рамках реализации проекта по строительству завода по производству полиэтилена. Сырьем для производства полиэтилена является этан.

Для обеспечения проекта "Полиэтилен" этаном на территории месторождения Тенгиз планируется построить газосепарационный комплекс.

Уникальность данного проекта заключается в переработке значительного объема сухого газа с выделением ценных углеводородных фракций, таких как этан и пропан. Стоит отметить, что подобные мощности в Казахстане еще не строились.

Газосепарационный комплекс будет построен вблизи нефтегазового месторождения Тенгиз, что обеспечит гарантированный доступ к сырью в требуемом объеме. Этот проект включен в комплексный план развития отрасли на 2023–2027 годы.

— Расскажите подробнее о технологическом процессе превращения углеводородного сырья в полимерные материалы.

— Газ с месторождений Тенгиз и Кашаган обладает высоким содержанием ценных фракций (этана, пропана, бутана), что делает Казахстан конкурентоспособным на мировом рынке. К примеру, в тенгизском газе доля этана, необходимого для производства полиэтилена, составляет до 14%, в кашаганском — до 10%. Это очень высокий показатель. Во многих добывающих странах показатель в 5% уже является основанием для его использования в газохимии.

Экономика и технология газосепарационного комплекса разработаны таким образом, что для получения 1,6 млн тонн этана необходимо переработать 9 млрд м³ газа, что значительно эффективнее, чем в странах с более низким содержанием этана. Пример Южной Кореи показывает, что при грамотном подходе успешное производство полимеров возможно даже без сырьевой базы.

— Когда планируется начать строительство газосепарационного комплекса и какие современные технологии будут применены в этом проекте?

— Газосепарационный комплекс — это сложное технологическое сооружение, требующее высокой квалификации и опыта. Учитывая отсутствие подобного опыта в Казахстане, для реализации проекта планируется привлечь крупного международного подрядчика. Контрактная модель EPC, предполагающая, что единый подрядчик возьмет на себя все этапы —от проектирования до ввода объекта в эксплуатацию, позволит оптимизировать процессы, минимизировать риски и повысить эффективность строительства.

На сегодняшний день выполнены технико-экономическое обоснование, завершена стадия "Проект", а также Feasibility Study, Pre-FEED и FEED в соответствии с международными требованиями. Кроме того, были проведены переговоры и заключен контракт на поставку сухого газа от ТОО "Тенгизшевройл".

В сентябре 2024 года советом директоров КМГ принято положительное решение о переходе проекта на этап реализации.

Планируется завершить тендерные процедуры и подписать контракт с EPC-подрядчиком до середины 2025 года. После этого начнется основной этап реализации проекта, включающий инженерные работы, закупки оборудования и строительство. Запуск комплекса запланирован на 2029 год.

— Какие меры будут предприняты для минимизации негативного воздействия новых производств на окружающую среду?

— Мы провели комплексную оценку воздействия проекта газосепарационной установки (ГСУ) на окружающую среду. Результаты показали, что строительство объекта окажет минимальное, в пределах допустимых значений, влияние на все компоненты окружающей среды, и это влияние не отразится на экосистеме региона.

Экологически безопасная концепция проекта обеспечивается за счет использования очищенного от сернистых соединений попутного нефтяного газа с Тенгизшевройла в качестве сырья для нашего производства. Этот газ уже безопасен для применения, в том числе в бытовых условиях.

Кроме того, при проектировании ГСУ мы предусмотрели использование лучших доступных технологий, что обеспечивает высокий уровень безопасности и минимизацию воздействия на окружающую среду. При разработке проекта особое внимание было уделено вопросам охраны труда, техники безопасности и защиты окружающей среды. Это остается нашим приоритетом и при реализации проекта.